切割片出現(xiàn)破裂現(xiàn)象的原因及解決方案

磨料磨損的因素包括以下幾個(gè)部分：

       由外部進(jìn)入摩擦面間的硬顆?；蛲怀鑫镌谳^軟材料的表面上犁刨出很多溝紋，產(chǎn)生材料的遷移而造成的一種磨損現(xiàn)象稱(chēng)為磨料磨損。影響這種磨損的主要因素：在多數(shù)情況下，材料的硬度越高，耐磨性越好;磨損量隨磨損磨粒平均尺寸的增加而增大;磨損量隨著磨粒硬度的增大而加大等。

       樹(shù)脂砂輪切割片會(huì)突然破裂原因是什么，樹(shù)脂砂輪切割片切割時(shí)破裂原因及解決辦法分析，我們都知道在生產(chǎn)加工使用切割片過(guò)程中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)切割片破裂現(xiàn)象，到底是什么原因造成的呢?遇到這種情況應(yīng)該如何解決?

一、裝機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)破裂：切割片裝入切臺(tái)使用時(shí)要空轉(zhuǎn)一分鐘，在此過(guò)程破裂主要有兩個(gè)因素，一個(gè)是切割片是劣質(zhì)產(chǎn)品本身沒(méi)有達(dá)到切臺(tái)使用線(xiàn)速度。另外切割片孔徑和切臺(tái)軸不配備，裝配時(shí)存在較大應(yīng)力。

二、切割片在使用過(guò)程中破裂：我們經(jīng)常見(jiàn)到切割片開(kāi)始使用時(shí)很正常，切割進(jìn)行通常1/3狀態(tài)時(shí)砂輪片破裂。 通過(guò)分析可能是以下幾點(diǎn)原因：切割片平面度差、切割片組織不均勻、切割片硬度偏高、切割片樹(shù)脂缺少韌性。

如何才能選擇高效又安全的耐磨切割片產(chǎn)品。以下為你介紹幾種在選擇的過(guò)程中優(yōu)先考慮的因素。

1)不填塞、可發(fā)揮良好之研磨、切割效率。適度的柔軟性可適用于弧形工作之研磨及切割作業(yè)。　　

2)工作的同時(shí)除去了工作面的毛邊，而使工作表面平滑。　　

3)具有空冷作用，可顯著的避免工作表面發(fā)熱燒焦的現(xiàn)象。　　

4)安全、銳利、耐磨、不發(fā)熱、不燒焦、省電、省力、省時(shí)、高效率且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。　　

5)滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)非標(biāo)定做的要求，可以按照客戶(hù)的圖紙或樣品進(jìn)行各種非標(biāo)定做。